No entendimento do engenheiro Valderci Malagosini, o controle tecnológico é um dos pilares para garantir a qualidade dos blocos de concreto utilizados na construção civil. Em um mercado cada vez mais exigente, produzir peças com desempenho consistente não é apenas uma vantagem competitiva, mas uma necessidade técnica e normativa. Ensaios bem executados, com frequência adequada e interpretação correta dos resultados, fazem toda a diferença no desempenho final do produto.
Mais do que atender a normas, o controle tecnológico permite identificar falhas de processo, corrigir desvios e assegurar que os blocos entregues ao mercado tenham resistência, durabilidade e padronização dimensional compatíveis com o uso em obra. Neste conteúdo, você vai entender como o controle tecnológico atua na prática, quais ensaios e rotinas são essenciais e de que forma essa gestão impacta diretamente a qualidade do produto, a redução de perdas e a credibilidade da indústria junto ao mercado.
O papel do controle tecnológico na qualidade dos blocos
O controle tecnológico acompanha todas as etapas da fabricação dos blocos de concreto, desde a seleção das matérias primas até o produto acabado. Segundo o engenheiro Valderci Malagosini, ele permite verificar se o traço adotado, o processo de vibroprensagem e a cura estão entregando o desempenho esperado.
Sem esse acompanhamento, a produção fica sujeita a variações indesejadas, como diferenças de resistência entre lotes, aumento da absorção de água e problemas dimensionais. O resultado são blocos inconsistentes, maior índice de perdas e riscos estruturais na aplicação final.
Principais ensaios aplicados aos blocos de concreto
Os ensaios são ferramentas fundamentais para avaliar o desempenho dos blocos e verificar sua conformidade técnica. Eles fornecem dados objetivos que orientam decisões na fábrica e garantem a rastreabilidade da qualidade.
Como exemplifica o engenheiro Valderci Malagosini, entre os ensaios mais relevantes estão aqueles voltados à resistência mecânica, à absorção de água e às dimensões das peças. A execução correta desses testes é indispensável para que os resultados reflitam fielmente a realidade do processo produtivo.
Com que frequência os ensaios devem ser realizados?
A frequência dos ensaios deve ser definida com base nas normas técnicas e no volume de produção da fábrica. Na visão do engenheiro Valderci Malagosini, ensaios esporádicos ou realizados apenas para fins comerciais não garantem controle efetivo da qualidade.
Quanto maior a regularidade dos testes, maior a capacidade de identificar desvios rapidamente. Isso permite ajustes no traço, na umidade dos agregados ou no processo de compactação antes que problemas se repitam em grandes volumes de produção.
Quais ensaios são indispensáveis no controle tecnológico?
Antes de listar os ensaios mais utilizados, é importante destacar que eles devem ser executados por profissionais capacitados e, preferencialmente, com apoio de laboratório especializado. A confiabilidade dos resultados depende diretamente desse cuidado.
- Ensaio de resistência à compressão para verificar a capacidade estrutural do bloco;
- Ensaio de absorção de água para avaliar a porosidade e durabilidade;
- Verificação dimensional para controle de tolerâncias e padronização;
- Inspeção visual para identificação de fissuras, lascamentos e defeitos superficiais;
- Controle do peso das peças como indicador indireto de compactação.
A aplicação conjunta desses ensaios fornece uma visão ampla da qualidade do produto e do processo de fabricação.
Como interpretar corretamente os resultados dos ensaios
Para o engenheiro Valderci Malagosini, interpretar os resultados vai além de verificar se os valores estão acima ou abaixo dos limites normativos. É fundamental analisar tendências, variações entre lotes e possíveis causas dos desvios identificados.
Resultados inconsistentes podem indicar problemas no controle de umidade dos agregados, falhas na vibroprensagem ou cura inadequada. Quando bem interpretados, os dados dos ensaios se transformam em ferramentas estratégicas para melhoria contínua da produção.
Controle tecnológico como estratégia de melhoria contínua
Por fim, o controle tecnológico não deve ser visto como um custo, mas como um investimento na credibilidade da fábrica e na segurança das construções. Ele reduz retrabalhos, desperdícios e reclamações de clientes, além de fortalecer a confiança no produto entregue ao mercado.
Ao adotar uma rotina estruturada de ensaios, frequência adequada e análise criteriosa dos resultados, a fabricação de blocos de concreto alcança maior estabilidade produtiva, melhor desempenho técnico e alinhamento com as exigências normativas e do setor da construção civil.
Autor: Tuvok Nilo Saturn
